Leikkausterien poikittainen murtolujuus on keskeinen suorituskykyindikaattori monilla eri teollisuudenaloilla. Mutta mitä poikittainen murtolujuus tarkalleen ottaen on? Mitä materiaalin ominaisuuksia se edustaa? Ja miten se määritetään?volframikarbiditerät?
I. Mikä on poikittainen murtolujuus "ja sen suorituskykyparametrit volframikarbiditerien osalta?"
1. Poikittainen murtolujuus
Poikittainen murtolujuus, joka tunnetaan myös taivutuslujuutena tai poikittaisena murtolujuutena, viittaa materiaalin maksimaaliseen kykyyn vastustaa murtumista ja pettämistä, kun siihen kohdistetaan sen akseliin nähden kohtisuora taivutusvoima.
Voimme ottaa sen huomioon seuraavasti:
Näin testaamme:
Kovametalliteränäytettä tuetaan kahdesta pisteestä sillan tavoin ja keskelle kohdistetaan alaspäin suuntautuva kuormitus, kunnes murtuma tapahtuu. Murtumishetkellä mitattu suurin kuormitus kirjataan ja muunnetaan poikittaiseksi murtolujuudeksi standardikaavaa käyttäen.
Fyysinen merkitys:
TRS edustaa materiaalin sitkeyttä ja kuormituksenkestoa monimutkaisissa jännitysolosuhteissa, joissa vetojännitys vaikuttaa pintaan ja puristusjännitys ytimeen.
II. Mitä tuoteominaisuuksia se edustaa?
Poikittainen murtolujuus heijastaa ensisijaisesti volframikarbiditerien sitkeyttä ja luotettavuutta, erityisesti seuraavilla tavoilla:
1. Murtumis- ja reunan lohkeilukestävyys:
Leikkaustoimenpiteiden aikanaleikkausterät— erityisesti leikkaavaan reunaan — kohdistuu iskukuormia, tärinää ja syklisiä rasituksia (kuten ajoittainen leikkaus tai hilse- tai valettujen pintojen omaavien työkappaleiden koneistus). Suurempi poikittainen murtolujuus tarkoittaa, että terä on vähemmän altis äkilliselle murtumiselle, kulmien lohkeamiselle tai reunan pettämiselle.
2. Kokonaisluotettavuus ja käyttöturvallisuus:
Jotta voidaan selvittää, voiko terä toimia vakaasti ankarissa olosuhteissa ilman katastrofaalisia vaurioita, TRS:n tulisi olla keskeinen tekijä. Karkeakoneistuksessa, jaksottaisessa leikkauksessa tai iskunkestävässä työstössä, kuten jyrsinkoneissa ja höylätyökaluissa, käytettäville työkaluille poikittainen murtolujuus on erityisen tärkeä.
3. Kovuuden ja kulutuskestävyyden tasapaino:
Kun puhummekovametalliterät, kovuus/kulumiskestävyys ja poikittainen murtolujuus/sitkeys, ne ovat tyypillisesti toisiaan rajoittavia ominaisuuksia.
Erittäin suuren kovuuden (korkea WC-pitoisuus ja hieno raekoko) tavoittelu usein heikentää poikittaista murtolujuutta.
Käänteisesti koboltin tai muun metallisen sideaineen pitoisuuden lisääminen TRS:n parantamiseksi johtaa yleensä kovuuden lievään laskuun.
Eli:
Korkea kovuus / korkea kulutuskestävyys→ parempi kulutuskestävyys, sopii viimeistelyyn.
Korkea poikittainen murtolujuus / korkea sitkeys→ kestävämpi ja vaurioita kestävämpi, sopii karkeaan työstöön ja vaativiin työolosuhteisiin.
III. Miten se määritetään volframikarbiditeräksissä?
Poikittaista murtolujuutta ei määritä yksi tekijä, vaan kovametalliterien koostumuksen, mikrorakenteen ja valmistusprosessin yhteisvaikutukset:
a. Sideainefaasin (koboltti, Co) pitoisuus ja jakautuminen
1. Sideainevaiheen sisältö:
Tämä on vaikuttavin tekijä. Korkeampi kobolttipitoisuus parantaa sitkeyttä ja yleensä lisää poikittaista murtolujuutta.
Kobolttifaasi toimii metallisena sideaineena, joka kapseloi tehokkaasti volframikarbidirakeet ja absorboi ja hajottaa energiaa halkeaman etenemisen aikana.
2. Jakauma:
Kobolttifaasin tasainen jakautuminen on kriittistä. Koboltin segregaatio tai "kobolttialtaiden" muodostuminen luo heikkoja kohtia, jotka heikentävät kokonaislujuutta.
b. Volframikarbidin (WC) raekoko
Yleisesti ottaen samalla kobolttipitoisuudella hienompi WC-raekoko johtaa samanaikaiseen lujuuden ja kovuuden paranemiseen. Hienorakeiset kovametalliterät (submikronin tai nanomittakaavan) voivat säilyttää korkean kovuuden ja saavuttaa samalla hyvän poikittaisen murtolujuuden.
Karkearakeisilla kovametalliterillä on yleensä parempi sitkeys, lämmönshokkien kestävyys ja väsymiskestävyys, mutta niiden kovuus ja kulumiskestävyys ovat alhaisemmat.
c. Seoskoostumus ja lisäaineet
Perus-WC-Co-järjestelmän lisäksi kovien faasien, kuten tantaalikarbidin (TaC), niobiumkarbidin (NbC) tai titaanikarbidin (TiC), lisääminen voi parantaa korkean lämpötilan suorituskykyä ja punaista kovuutta, mutta tyypillisesti se heikentää poikittaista murtolujuutta.
Pienten määrien alkuaineiden, kuten kromin (Cr) ja vanadiinin (V), lisääminen voi hienontaa raekokoa ja vahvistaa kobolttifaasia, mikä voi parantaa poikittaista murtolujuutta jossain määrin.
d. Valmistusprosessi
Sekoitus ja jauhatus kuulamyllyllä:
Raakajauheen sekoittamisen tasaisuus määrää suoraan lopullisen mikrorakenteen homogeenisuuden.
Sintrausprosessi:
Sintrauslämpötilan, -ajan ja -ilmakehän säädöllä on ratkaiseva vaikutus raekasvuun, koboltin jakautumiseen ja lopulliseen huokoisuuteen. Vain täysin tiiviit ja virheettömät sintratut kappaleet voivat saavuttaa maksimaalisen poikittaisen murtolujuuden. Huokoset, halkeamat tai sulkeumat toimivat jännitysten keskittymispaikkoina ja vähentävät merkittävästi todellista lujuutta.
Huaxin Cemented Carbide Company on tarkastanut kaikki tuotetut leikkausterät leikatakseen tarkkuuden, jota ei voida nähdä, ja varmistaakseen, että teollinen leikkaus on nanometritason tarkkuusleikkaus.
Tietoja Huaxinista: Volframikarbidisementoitujen leikkausveitsien valmistaja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on ammattimainen volframikarbidituotteiden toimittaja ja valmistaja. Valmistamme ja valmistamme esimerkiksi kovametallista valmistettuja teräpaloja puuntyöstöön, pyöreitä kovametalliveitsiä tupakan ja savukkeiden suodatintankojen leikkaamiseen, pyöreitä veitsiä aaltopahvin leikkaamiseen, kolmireikäisiä partateriä/uritettuja teriä pakkauskäyttöön, teippien ja ohutkalvojen leikkausta sekä kuituterää tekstiiliteollisuuteen.
Yli 25 vuoden kehitystyön tuloksena tuotteitamme on viety Yhdysvaltoihin, Venäjälle, Etelä-Amerikkaan, Intiaan, Turkkiin, Pakistaniin, Australiaan, Kaakkois-Aasiaan jne. Erinomaisen laadun ja kilpailukykyisten hintojen ansiosta ahkera asenteemme ja reagointikykymme ovat asiakkaidemme hyväksymiä. Haluamme myös luoda uusia liikesuhteita uusien asiakkaiden kanssa.
Ota yhteyttä jo tänään ja nauti tuotteidemme laadusta ja palveluista!
Korkean suorituskyvyn volframikarbidista valmistetut teollisuusterät
Asiakaspalvelu
Huaxin Cemented Carbide valmistaa räätälöityjä volframikarbiditeriä, muokattuja standardi- ja vakioaihioita ja -esimuotoja jauheesta aina viimeisteltyihin hiottuihin aihioihin asti. Kattava laatuvalikoimamme ja valmistusprosessimme tuottavat jatkuvasti korkean suorituskyvyn ja luotettavia lähes täsmälleen muotoiltuja työkaluja, jotka vastaavat erikoistuneiden asiakkaiden sovellushaasteisiin eri toimialoilla.
Räätälöityjä ratkaisuja jokaiselle toimialalle
mittatilaustyönä valmistetut terät
Johtava teollisuusterien valmistaja
Seuraa meitä: saadaksesi tietoa Huaxinin teollisuusterien tuoteuutisista
Asiakkaiden yleisimmät kysymykset ja Huaxinin vastaukset
Se riippuu määrästä, yleensä 5–14 päivää. Teollisuusterien valmistajana Huaxin Cement Carbide suunnittelee tuotannon tilausten ja asiakkaiden pyyntöjen mukaan.
Yleensä 3–6 viikkoa, jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Löydät Sollexin osto- ja toimitusehdot täältä.
jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Katso Sollexin osto- ja toimitusehdot.tässä.
Yleensä T/T, Western Union...ennakkomaksu ensin. Kaikki uusien asiakkaiden ensimmäiset tilaukset maksetaan etukäteen. Lisätilaukset voidaan maksaa laskulla...ota meihin yhteyttätietää enemmän
Kyllä, ota yhteyttä. Teollisuusveitsiä on saatavilla useissa eri muodoissa, mukaan lukien yläkuoppaveitset, alapyöröt veitset, sahalaitaiset/hammastetut veitset, pyöreät rei'itysveitset, suorat veitset, giljotiiniveitset, teräväkärkiset veitset, suorakulmaiset partaveitset ja puolisuunnikkaan muotoiset terät.
Auttaakseen sinua löytämään parhaan terän, Huaxin Cement Carbide voi toimittaa sinulle useita näyteteriä testattavaksi tuotannossa. Joustavien materiaalien, kuten muovikalvon, folion, vinyylin, paperin ja muiden, leikkaamiseen ja muuntamiseen tarjoamme muuntoteriä, mukaan lukien uritetut pituusleikkurit ja kolmiuraiset partakoneet. Lähetä meille kysely, jos olet kiinnostunut koneteristä, niin annamme sinulle tarjouksen. Mittatilaustyönä tehtyjen veitsien näytteitä ei ole saatavilla, mutta voit tilata vähimmäistilausmäärän.
Varastossa olevien teollisuusveitsiesi ja -teriesi käyttöikää ja säilyvyyttä voi pidentää monella tapaa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja siitä, miten koneveitsien asianmukainen pakkaus, säilytysolosuhteet, kosteus ja ilman lämpötila sekä lisäpinnoitteet suojaavat veitsiäsi ja ylläpitävät niiden leikkaustehon.
Julkaisun aika: 18.12.2025
