Leikkausprosessissa ilmenee haasteita. Kun käsitellään matalan neliömassan omaavaa aaltopahvia, sille on ominaista aaltopahvin ohuus ja keveys... Lisäksi käytettyjen volframikarbidileikkausterien on täytettävä erityisvaatimukset tehokkaan leikkauksen varmistamiseksi ja näiden ongelmien lieventämiseksi.
Yleisiä ongelmia matalapainoisen aaltopahvin leikkaamisessa
● Repeäminen tai repeäminen
Kevyestä aaltopahvista puuttuu paksumpien lajikkeiden rakenteellinen lujuus, minkä vuoksi se repeää mieluummin kuin leikkaa siististi. Tämä voi tapahtua, jos terät eivät ole riittävän teräviä tai jos käytetään liiallista leikkausvoimaa, mikä johtaa rosoisiin reunoihin tai materiaalin vaurioitumiseen.
●Terän tylsistyminen
Ohuudestaan huolimatta aaltopahvi voi olla hankaavaa, varsinkin jos se sisältää kierrätyskuituja tai mineraaleja. Tämä hankauskyky saa leikkausterät tylsymään nopeasti, mikä johtaa epätasaisiin leikkauksiin ja lisääntyneeseen huoltotarpeeseen.
●Huilujen nappaaminen
Aaltopahvin uurrettu kerros voi aiheuttaa terien tarttumisen tai jumiutumisen leikkauksen aikana. Tämä voi johtaa epätasaisiin leikkauksiin, materiaalin vaurioitumiseen tai jopa terien kulumiseen, jos reunan muotoilu ei sovi pahvin rakenteeseen.
●Muodonmuutos tai vääntyminen
Ohut pahvi on altis muodonmuutokselle tai vääntymiselle leikkausprosessin aikana syntyvän paineen ja lämmön alla. Tämä voi heikentää leikkausten tarkkuutta ja lopputuotteen laatua.
●Pölyn ja roskien muodostuminen
Kevyen kartongin leikkaaminen tuottaa usein hienoa pölyä tai roskia, jotka voivat kerääntyä terille tai leikkuukoneen sisään. Tämä kertyminen voi häiritä leikkaustarkkuutta ja vaatia säännöllistä puhdistusta.
Volframikarbidileikkausterien vaatimukset
Kun näihin puututaanYllä mainittujen haasteiden ratkaisemiseksi ja matalan neliömassan aaltopahvin tehokkaan leikkauksen varmistamiseksi volframikarbidista valmistettujen leikkausterien on oltava seuraavilla ominaisuuksilla ja piirteillä varustettuja:
Poikkeuksellinen terävyys
Terien on oltava erittäin terävät, jotta ne tuottavat siistejä ja tarkkoja leikkauksia repimättä ohutta materiaalia. Terävä reuna vähentää tarvittavaa leikkausvoimaa ja minimoi pahvin repeämisen tai muodonmuutoksen riskin.
Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Volframikarbidin luontainen kovuus tekee siitä ihanteellisen materiaalin hankaavien materiaalien, kuten aaltopahvin, leikkaamiseen. Pienen neliömassan sovelluksissa terien on säilytettävä terävyytensä ajan kuluessa, mikä vaatii korkealaatuista kovametallilaatua, jolla on erinomainen kulutuskestävyys teroitus- tai vaihtotarpeen vähentämiseksi.
Optimoitu reunageometria
Terän leikkaussärmän tulisi olla räätälöity ohuille materiaaleille. Esimerkiksi ohut ja pienisäteinen reuna (esim. 5–10 µm) varmistaa tarkkuuden, kun taas hieman pyöristetty reuna (esim. 15–20 µm) voi auttaa jakamaan voimia ja estämään repeämistä. Geometria riippuu pahvin paksuudesta ja leikkausasetuksista.
Alhainen kitka ja lämmöntuotto
Liiallinen kuumuus voi vääntää tai vahingoittaa ohutta pahvia. Terien tulisi olla kiillotettuja pintoja tai pinnoitteita, kuten titaaninitridiä (TiN), kitkan ja lämmön kertymisen minimoimiseksi leikkauksen aikana ja materiaalin eheyden säilyttämiseksi.
Haurauden hallinta
Vaikka volframikarbidi on kovaa, se on myös haurasta. Terät on asennettava ja kohdistettava huolellisesti leikkauskoneeseen lohkeamisen tai halkeilun välttämiseksi, erityisesti suurnopeuskäytössä.
Koneen yhteensopivuus
Terien on vastattava leikkauskoneen teknisiä tietoja (esim. koko, muoto ja kiinnitystapa). Eri koneet, kuten BHS:n tai Fosberin koneet, saattavat vaatia erityisiä terärakenteita optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Kestävyys jatkuvassa käytössä
Suurivolyymisessä tuotannossa terien on kestettävä pitkäaikaista käyttöä tehokkuuden menettämättä. Volframikarbidin sitkeys tukee tätä, mutta terien suunnittelussa on otettava huomioon pienen neliömassan pahvin ainutlaatuiset haasteet tehokkuuden säilyttämiseksi.
Kevyen ja ohuen aaltopahvin halkaisu aiheuttaa haasteita, kuten repeytymistä, terän tylsymistä ja materiaalin muodonmuutoksia sen ohuen ja kevyen luonteen vuoksi.
Volframikarbidista valmistettujen leikkausterien on oltava poikkeuksellisen teräviä, kulutusta kestäviä ja niillä on oltava optimoitu terägeometria näiden ongelmien tehokkaaksi ratkaisemiseksi. Lisäksi kitkan minimointi ja yhteensopivuuden varmistaminen leikkauskoneen kanssa ovat ratkaisevan tärkeitä korkealaatuisten leikkausten saavuttamiseksi ja tuotantotehokkuuden ylläpitämiseksi. Täyttämällä nämä vaatimukset valmistajat voivat ratkaista yleiset ongelmat ja varmistaa luotettavan suorituskyvyn matalan neliömassan aaltopahvin käsittelyssä.
Miksi valita Chengduhuaxin-karbidi?
Chengduhuaxin Carbide erottuu markkinoilla sitoutumisellaan laatuun ja innovaatioihin. Heidän volframikarbidista valmistetut mattoteränsä ja volframikarbidista valmistetut urateränsä on suunniteltu erinomaiseen suorituskykyyn, ja ne tarjoavat käyttäjille työkaluja, jotka tuottavat puhtaita ja tarkkoja leikkauksia kestäen samalla raskaan teollisen käytön rasitukset. Chengduhuaxin Carbiden uraterät keskittyvät kestävyyteen ja tehokkuuteen, ja ne tarjoavat ihanteellisen ratkaisun luotettavia leikkaustyökaluja vaativille teollisuudenaloille.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on ammattimainen toimittaja ja valmistajavolframikarbidituotteet,kuten kovametalliteräveitset puuntyöstöön, kovametallipyöröveitsetvartentupakka- ja savukesuodattimien tangot, viiltoveitset, pyöreät veitset aaltopahvin leikkausta varten,kolmireikäiset partakoneen terät/uriterät pakkaamiseen, teippiin, ohutkalvon leikkaukseen, kuituterät tekstiiliteollisuudelle jne.
Yli 25 vuoden kehitystyön tuloksena tuotteitamme on viety Yhdysvaltoihin, Venäjälle, Etelä-Amerikkaan, Intiaan, Turkkiin, Pakistaniin, Australiaan, Kaakkois-Aasiaan jne. Erinomaisen laadun ja kilpailukykyisten hintojen ansiosta ahkera asenteemme ja reagointikykymme ovat asiakkaidemme hyväksymiä. Haluamme myös luoda uusia liikesuhteita uusien asiakkaiden kanssa.
Ota yhteyttä jo tänään ja nauti tuotteidemme laadusta ja palveluista!
Asiakkaiden yleisimmät kysymykset ja Huaxinin vastaukset
Se riippuu määrästä, yleensä 5–14 päivää. Teollisuusterien valmistajana Huaxin Cement Carbide suunnittelee tuotannon tilausten ja asiakkaiden pyyntöjen mukaan.
Yleensä 3–6 viikkoa, jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Löydät Sollexin osto- ja toimitusehdot täältä.
jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Katso Sollexin osto- ja toimitusehdot.tässä.
Yleensä T/T, Western Union...ennakkomaksu ensin. Kaikki uusien asiakkaiden ensimmäiset tilaukset maksetaan etukäteen. Lisätilaukset voidaan maksaa laskulla...ota meihin yhteyttätietää enemmän
Kyllä, ota yhteyttä. Teollisuusveitsiä on saatavilla useissa eri muodoissa, mukaan lukien yläkuoppaveitset, alapyöröt veitset, sahalaitaiset/hammastetut veitset, pyöreät rei'itysveitset, suorat veitset, giljotiiniveitset, teräväkärkiset veitset, suorakulmaiset partaveitset ja puolisuunnikkaan muotoiset terät.
Auttaakseen sinua löytämään parhaan terän, Huaxin Cement Carbide voi toimittaa sinulle useita näyteteriä testattavaksi tuotannossa. Joustavien materiaalien, kuten muovikalvon, folion, vinyylin, paperin ja muiden, leikkaamiseen ja muuntamiseen tarjoamme muuntoteriä, mukaan lukien uritetut pituusleikkurit ja kolmiuraiset partakoneet. Lähetä meille kysely, jos olet kiinnostunut koneteristä, niin annamme sinulle tarjouksen. Mittatilaustyönä tehtyjen veitsien näytteitä ei ole saatavilla, mutta voit tilata vähimmäistilausmäärän.
Varastossa olevien teollisuusveitsiesi ja -teriesi käyttöikää ja säilyvyyttä voi pidentää monella tapaa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja siitä, miten koneveitsien asianmukainen pakkaus, säilytysolosuhteet, kosteus ja ilman lämpötila sekä lisäpinnoitteet suojaavat veitsiäsi ja ylläpitävät niiden leikkaustehon.
Julkaisun aika: 20. kesäkuuta 2025
