Veitset sopivat aaltolevylle

Veitset, jotka soveltuvat aallotettuun levyn paperin viistoon:

Aaltolautateollisuudessa voidaan käyttää monen tyyppisiä veitsiä, mutta yleisimmät ja tehokkaimmat ovat:

• Pyöreät kaltevat veitset: Nämä ovat erittäin suosittuja tarkkuuden ja kyvynsä käsitellä nopeaa tuotantoa. Ne voidaan joko viistetty tai partaveitset, riippuen materiaalin paksuudesta ja halutusta leikatusta laadusta.
  • Väitetyt reunaveitset: Käytetään paksumpiin materiaaleihin tai kun tarvitaan puhdas, terävä leikkaus. Ne voivat tunkeutua syvemmälle materiaaliin.
  • Partakoneen reunaveitset: Paras ohuemmille materiaaleille, mikä tarjoaa erittäin hienon leikkauksen, jolla on vähemmän paine.
• Leikkausveitset: Käytetään usein raskaampiin tai monikerroksisiin levyihin, joissa leikkaustoiminta tarjoaa puhdistusaineen leikkauksen.
• Pisteiden veitset: Erityisesti pisteytys, joka on välttämätöntä ennen aaltolevyjen taittamista, vaikkakaan ei suoraan leikkaamista varten.

Volframikarbidin pyöreiden terien valitseminen:

1. Aineellinen kovuus:
   • Volframikarbidi: Tunnettu äärimmäisestä kovuudestaan, se ylläpitää terästä pidempään terävyyttä, vähentäen seisokkeja terien muutosten ja uudelleenmuodostumisen vuoksi. Se on kuitenkin hauras, joten huolellinen käsittely on välttämätöntä.
2. Terän geometria:
   • Reunakulma: Pienempi kulma (akuutti) antaa terävämmän leikkauksen, mutta saattaa kulua nopeammin. Suurempi kulma (täsmällisempi) tarjoaa kestävyyden, mutta ei välttämättä leikkaa niin puhtaasti.
   • Halkaisija ja paksuus: Niiden on vastattava leikkauskoneen eritelmiä ja aallotetun levyn paksuutta tasaisen leikkuuspaineen varmistamiseksi.
3. Reunan laatu:
   • Pintapinta: kiillotettu reuna vähentää kitkaa, mikä johtaa tasaisempiin leikkauksiin ja vähemmän pölyn muodostumiseen.
   • Burr-vapaa: Varmista, että terän leikkaukset repimättä paperia.
4. Kestävyys ja kulumisvastus:
   • Harkitse terän odotettua elinkaarta erityisissä operatiivisissa olosuhteissa. Volframikarbidin kulumiskestävyys on merkittävä etu, mutta karbidin tyyppi (esim. Koboltin kanssa tai ilman) voi vaikuttaa tähän.
5. Sovelluskohtaiset tarpeet:
   • Leikkausnopeus: Suuremmat nopeudet saattavat vaatia terät, joilla on parannettua lämmönkestävyyttä tai jäähdytysmekanismeja lämmön laajenemisen estämiseksi.
   • Materiaalityyppi: Eri aallotetut levyt (yksi-, kaksinkertainen tai kolminkertainen seinä) saattavat vaatia terien valinnan säätöjä.
6. Kustannukset vs. suorituskyky:
   • Vaikka volframikarbidi on kalliimpaa kuin teräs, sen pitkäikäisyys ja suorituskyky saattavat perustella kustannukset, etenkin suuren määrän tuotantoskenaarioissa.
7. Turvallisuus ja asennus:
   • Varmista, että terät ovat yhteensopivia koneesi kanssa asennus- ja turvaominaisuuksien suhteen. Oikea asennus on välttämätöntä terän liukumisen tai vaurioiden välttämiseksi.
8. Uudelleenmuokkaus:
   • Vaikka volframikarbidit kestävät pidempään, ne voidaan muuttaa uudelleen, mutta tämä palvelu voi olla erikoistuneempi ja kallisempi verrattuna terästeriin.
9. Ympäristöolosuhteet:
   • Harkitse toimintaympäristöä; Esimerkiksi kosteus tai pöly voi vaikuttaa terän suorituskykyyn ajan myötä.