Tule oppimaan HSS: stä
Nopea teräs (HSS) on työkaluteräs, jolla on suuri kovuus, korkea kulumiskestävyys ja korkea lämmönkestävyys, joka tunnetaan myös nimellä tuuleteräs tai terävä teräs, mikä tarkoittaa, että se kovettuu jopa ilmassa jäähdytettynä sammutuksen aikana ja on terävä. Sitä kutsutaan myös valkoiseksi teräkseksi.
Nopea teräs on seosteräs, jossa on kompleksi koostumus, joka sisältää karbidia, joka muodostaa elementtejä, kuten volframi, molybdeeni, kromi, vanadiumi ja koboltti. Seostavien elementtien kokonaismäärä on noin 10–25%. Se voi ylläpitää suurta kovuutta korkeassa lämmössä (noin 500 ℃) nopeassa leikkauksessa, HRC voi olla yli 60. Tämä on HSS: n tärkein ominaisuus - Punainen kovuus. Ja hiilityökaluteräs sammuttamalla ja matala lämpötilan karkaisu huoneenlämpötilassa, vaikka kovuus on erittäin korkea, mutta kun lämpötila on yli 200 ℃, kovuus putoaa voimakkaasti, 500 ℃: n kovuus on pudonnut samankaltaisessa määrin hehkutetun tilan kanssa, menettänyt kyvyn leikata metallia, mikä rajoittaa hiilityökalun terästyökaluja. Ja nopean punaisen kovuuden vuoksi nopea teräs korvata hiilityökalun terästä kohtalokkaat puutteet.
Nopeaa terästä käytetään pääasiassa monimutkaisten ohutreunojen ja iskunkestävien metallinleikkausvälineiden valmistukseen, mutta myös korkean lämpötilan laakereiden ja kylmän suulakepuristusmuutojen, kuten työkalujen, porausten, keittojen, konesahan terien ja vaativien suulakkeiden valmistukseen.
Tule oppimaan volframiterästä
Volframiteräksellä (karbidi) on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, parempi lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys jne. Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys pysyvät periaatteessa muuttumattomina jopa 500 ℃: n lämpötilassa, ja sen kovuus on edelleen korkea 1000 ℃.
Volframit Steel, jonka pääkomponentit ovat volframikarbidi ja koboltti, on 99% kaikista komponenteista ja 1% muista metalleista, joten sitä kutsutaan volframiteräksi, joka tunnetaan myös nimellä sementoitu karbidi, ja sitä pidetään nykyaikaisen teollisuuden hampaina.
Volframiteräs on sintrattu komposiittimateriaali, joka sisältää ainakin yhden metallikarbidikoostumuksen. Volframikarbidi, kobolttikarbidi, niobiumkarbidi, titaanikarbidi ja tantaalikarbidi ovat volframin teräksen yleisiä komponentteja. Karbidikomponentin (tai vaiheen) viljakoko on tyypillisesti välillä 0,2-10 mikronia, ja karbidijyvät sidotaan toisiinsa käyttämällä metalli-sideainetta. Sidosmetallit ovat yleensä rautaryhmämetalleja, yleensä koboltti ja nikkeli. Siten on olemassa volframi-kobalttiseoksia, volframi-nikkeliseoksia ja volframi-titanium-kobalttiseoksia.
Volfram -sintrausmuodostus on painaa jauhe aihioon, sitten sintrausuuniin lämmittääksesi se tiettyyn lämpötilaan (sintrauslämpötila) ja pitämään sitä tiettyyn aikaan (pitämisaika) ja jäähdyttäen sitten siten, että volframiteräsmateriaali on vaadittavat ominaisuudet.
①Tungsten ja koboltti sementoitu karbidi
Pääkomponentti on volframikarbidi (WC) ja sideaine koboltti (CO). Arvio koostuu “YG” (“kova, koboltti” Hanyu Pinyinissä) ja keskimääräisen kobolttipitoisuuden prosenttimäärästä. Esimerkiksi YG8, mikä tarkoittaa keskimääräistä WCO = 8% ja loput on volframikarbidisementti.
②tungsten, titaani ja koboltti sementoitu karbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi (TIC) ja koboltti. Arvio koostuu “YT: stä” (“kova, titaani” Hanyu Pinyinissä) ja titaanikarbidin keskimääräisestä sisällöstä. Esimerkiksi YT15 tarkoittaa keskimääräistä TIC = 15%, loput on volframikarbidi ja volframin titaanikobolttikarbidin kobolttipitoisuus.
③Tungsten-Titanium-tantal (niobium) karbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi, tantaalikarbidi (tai niobiumkarbidi) ja koboltti. Tällaista karbidia kutsutaan myös yleiskäyttöisiksi karbidiksi tai yleiseksi karbidiksi. Luokka koostuu “YW” (“kovaa” ja “miljoonaa” Hanyu Pinyinissä) sekä peräkkäisestä numerosta, kuten YW1.
Volfram -teräksellä on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, parempi lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys jne. Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys pysyvät pohjimmiltaan muuttumattomina jopa 500 ℃: n lämpötilassa, ja sen kovuus on edelleen korkea 1000 ℃. Sementoitua karbidia käytetään laajasti materiaaleina, kuten kääntämistyökaluina, jauhamistyökaluissa, poraissa, tylsissä työkaluissa jne. Uuden karbidin leikkausnopeus on yhtä suuri kuin satoja kertoja hiiliteräksestä.
Viestin aika: helmikuu-21-2023
