Tule oppimaan HSS:stä
High-speed teräs (HSS) on työkaluteräs, jolla on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea lämmönkestävyys, joka tunnetaan myös nimellä tuuliteräs tai terävä teräs, mikä tarkoittaa, että se kovettuu jopa ilmassa jäähtyessään karkaisun aikana ja on terävä. Sitä kutsutaan myös valkoiseksi teräkseksi.
Pikateräs on seosterästä, jonka koostumus on monimutkainen ja joka sisältää karbidia muodostavia alkuaineita, kuten volframia, molybdeeniä, kromia, vanadiinia ja kobolttia. Seosalkuaineiden kokonaismäärä on noin 10 - 25 %. Se voi säilyttää korkean kovuuden korkeassa kuumuudessa (noin 500 ℃) nopeassa leikkauksessa, HRC voi olla yli 60. Tämä on HSS:n tärkein ominaisuus – punainen kovuus. Ja hiilityökaluterästä sammuttamalla ja karkaisemalla matalassa lämpötilassa huoneenlämmössä, vaikka kovuus on erittäin korkea, mutta kun lämpötila on korkeampi kuin 200 ℃, kovuus laskee jyrkästi, 500 ℃:ssa kovuus on laskenut vastaavaan määrään. hehkutettu tila, menetti täysin kyvyn leikata metallia, mikä rajoittaa hiiliteräksen leikkaustyökaluja. Ja nopean teräksen hyvän punaisen kovuuden ansiosta hiilityökaluteräksen kohtalokkaiden puutteiden korvaamiseksi.
Pikateräksestä valmistetaan pääasiassa monimutkaisia ohutreunaisia ja iskunkestäviä metallileikkaustyökaluja, mutta myös korkean lämpötilan laakereita ja kylmäpuristussuulakkeita, kuten sorvaustyökaluja, poreja, keittolevyjä, konesahanteriä ja vaativia muotit.
Tule oppimaan volframiteräksestä
Volframiteräksellä (karbidilla) on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, parempi lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys jne. Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys pysyvät periaatteessa muuttumattomina jopa 500 ℃ lämpötilassa, ja silti korkea kovuus 1000 ℃:ssa.
Volframiteräs, jonka pääkomponentit ovat volframikarbidi ja koboltti, muodostaa 99 % kaikista komponenteista ja 1 % muista metalleista, joten sitä kutsutaan volframiteräkseksi, joka tunnetaan myös nimellä sementoitu karbidi, ja sitä pidetään modernin teollisuuden hampaina.
Volframiteräs on sintrattu komposiittimateriaali, joka sisältää vähintään yhden metallikarbidikoostumuksen. Volframikarbidi, kobolttikarbidi, niobiumkarbidi, titaanikarbidi ja tantaalikarbidi ovat yleisiä volframiteräksen osia. Karbidikomponentin (tai faasin) raekoko on tyypillisesti alueella 0,2-10 mikronia, ja karbidirakeet liitetään yhteen metallisideaineella. Sidosmetallit ovat yleensä rautaryhmän metalleja, tavallisesti kobolttia ja nikkeliä. Siten on olemassa volframi-koboltti-, volframi-nikkeli- ja volframi-titaani-kobolttiseoksia.
Volframin sintrausmuovaus on puristaa jauhe aihioksi, sitten sintrausuuniin sen lämmittämiseksi tiettyyn lämpötilaan (sintrauslämpötila) ja sen pitämiseksi tietyn ajan (pitoaika) ja sitten sen jäähdyttämiseksi volframiteräksen saamiseksi. materiaalia, jolla on tarvittavat ominaisuudet.
①Volframi- ja kobolttisementoitu karbidi
Pääkomponentti on volframikarbidi (WC) ja sideainekoboltti (Co). Arvosana koostuu "YG":stä ("kova, koboltti" Hanyu Pinyinissä) ja keskimääräisen kobolttipitoisuuden prosenttiosuudesta. Esimerkiksi YG8, mikä tarkoittaa keskimääräistä WCo = 8 % ja loput volframikarbidista sementoitua kovametallia.
②Volframi-, titaani- ja kobolttisementoitu karbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi (TiC) ja koboltti. Laatu koostuu "YT":stä ("kova, titaani" Hanyu Pinyinissä) ja keskimääräisestä titaanikarbidin pitoisuudesta. Esimerkiksi YT15 tarkoittaa keskimääräistä TiC = 15 %, loput on volframikarbidia ja kobolttipitoisuutta volframititaanikobolttikarbidissa.
③ Volframi-titaani-tantaali (niobium)karbidi
Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi, tantaalikarbidi (tai niobiumkarbidi) ja koboltti. Tällaista kovametallia kutsutaan myös yleiskäyttöiseksi kovametalliksi tai yleiskarbidiksi. Arvosana koostuu "YW" ("kova" ja "miljoona" Hanyu Pinyinissä) sekä järjestysnumero, kuten YW1.
Volframiteräksellä on sarja erinomaisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, parempi lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys jne. Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys pysyvät periaatteessa muuttumattomina jopa 500 ℃:n lämpötilassa. korkea kovuus 1000 ℃. Sementoitua kovametallia käytetään laajalti materiaaleina, kuten sorvaustyökalut, jyrsintätyökalut, porat, poraustyökalut jne. Uuden kovametallin leikkausnopeus on satoja kertoja hiiliteräkseen verrattuna.
Postitusaika: 21.2.2023
