Materiaalitieteen jatkuvan kehityksen myötä erityisen korroosionkestävän volframikarbidin kehittäminen ja käyttö laajentavat entisestään volframikarbiditerien käyttöaluetta. Lisäämällä seosaineita, optimoimalla lämpökäsittelyprosesseja ja parantamalla pintakäsittelytekniikoita, tulevaisuuden volframikarbiditerien odotetaan säilyttävän erinomaisen suorituskyvyn laajemmassa valikoimassa korroosiota aiheuttavia ympäristöjä, mikä tarjoaa luotettavampia ja tehokkaampia prosessointiratkaisuja eri teollisuudenaloille.
1. Tietoja volframikarbiditeräksistä
Volframikarbidi, aiemmin kovametallina tunnettu, on pääasiassa volframikarbidista koostuva seosmateriaali, joka on valmistettu jauhemetallurgisella prosessilla. Sille on ominaista korkea kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys, ja sen kovuus pysyy olennaisesti muuttumattomana jopa 500 °C:ssa ja on edelleen korkea 1000 °C:ssa. Tämä poikkeuksellinen suorituskyky tekee volframikarbidista erinomaisen valinnan tehokkaiden leikkaustyökalujen valmistukseen, ja sitä käytetään laajalti erilaisissa leikkaustyökaluissa, kuten sorveissa, jyrsinkoneissa, höylissä, porakoneissa ja avarrustyökaluissa.
Nykyaikaiset volframikarbiditerät koostuvat pääasiassa kahdesta peruskomponentista: volframikarbidista ja koboltista. Volframikarbidikova faasi antaa terälle vaadittavan äärimmäisen kovuuden ja kulutuskestävyyden, kun taas kobolttisideainefaasi antaa materiaalille tietynasteisen sitkeyden. Tyypillisessä volframikarbiditerän koostumuksessa volframikarbidi ja koboltti muodostavat 99 % kokonaismäärästä ja muut metallit 1 %. Tämä ainutlaatuinen mikrorakenne antaa volframikarbiditerille sekä kovuuden, jota pikateräksellä ei saavuteta, että kulutuskestävyyden, joka ylittää huomattavasti tavallisen työkaluteräksen, mikä tekee niistä merkittävän aseman mekaanisen käsittelyn alalla.
Materiaalitieteen edistyessä volframikarbidiperhe on kehittänyt myös useita erikoislaatuja, mukaan lukien kymmeniä sarjoja, kuten erittäin kulutusta kestävä volframikarbidi, iskunkestävä volframikarbidi, korkeaa lämpötilaa kestävä volframikarbidi, ei-magneettinen volframikarbidi ja hienorakeinen erittäin hienojakoinen volframikarbidi. Nämä eri tavoin koostetut volframikarbidimateriaalit tarjoavat optimoituja ratkaisuja erilaisiin sovellustilanteisiin. Esimerkiksi kemiallisissa ympäristöissä käytettävään korroosionkestävään volframikarbidiin voidaan lisätä seosaineita, kuten kromia ja nikkeliä, sen korroosionesto-ominaisuuksien parantamiseksi entisestään.
Yleisten terämateriaalien suorituskyvyn vertailu
| Materiaalityyppi | Kovuus (HRA) | Kulutuskestävyys | Sitkeys | Korroosionkestävyys |
| Volframikarbidi Kovametalli | 89-95 | Erittäin korkea | Keskikokoinen | Keskitasoisesta hyvään |
| Nopea teräs | 80-85 | Keskikokoinen | Hyvä | Keskikokoinen |
| Työkaluteräs | 70–75 | Keskikokoinen | Hyvä | Keskikokoinen |
| Keraamiset terät | 92-95 | Erittäin korkea | Matala | Erinomainen |
Volframikarbiditerien korroosionkestävyysominaisuuksien analyysi
1. Korroosionkestävyysmekanismit ja -ominaisuudet
Volframikarbiditerien korroosionkestävyys johtuu pääasiassa niiden erityisestä kemiallisesta koostumuksesta ja mikrorakenteesta. Volframikarbidin perusrakenne koostuu volframikarbidista ja koboltista. Volframikarbidilla itsessään on huomattava kemiallinen stabiilius ja se kestää erilaisten väliaineiden aiheuttamaa eroosiota. Kobolttisideainefaasi voi myös muodostaa suojaavan oksidikerroksen huoneenlämmössä, mikä hidastaa korroosioprosessia entisestään. Käytännön sovelluksissa volframikarbidi osoittaa tiettyä vastustuskykyä happoja, emäksiä, suolavettä ja muita kemikaaleja vastaan, minkä ansiosta se säilyttää vakaan suorituskyvyn erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.
Tutkimukset osoittavat, että volframikarbidin korroosionkestävyys on varsin erinomainen tietyissä ympäristöissä. Esimerkiksi alumiinin nestekorroosiotesteissä puhtaan volframin keskimääräinen korroosionopeus on vain noin 1/14 H13-teräksen korroosionopeudesta, mikä osoittaa erinomaista korroosionkestävyyttä. Tämä erinomainen korroosionestokyky tekee volframikarbidista käyttökelpoisen vaihtoehdon perinteiselle teräkselle valimoteollisuudessa ja korkean lämpötilan kemiallisissa ympäristöissä. Vastaavasti korkean ominaispainon omaavien volframiseosten korroosiotesteissä tutkijat havaitsivat, että näillä materiaaleilla on yleensä vahva korroosionkestävyys ja ne säilyttävät perusrakenteellisen eheyden laboratoriossa tehtyjen upotuskorroosiokokeiden ja luonnollisen ympäristön altistustestien jälkeen.
2. Pinnan ominaisuudet ja korroosiokäyttäytyminen
Volframikarbiditerien korroosionkestävyys riippuu paitsi itse materiaalista myös merkittävästi sen pinnanlaadusta ja jälkikäsittelystä. Volframikarbiditerän hienoksi hiottu ja kiillotettu pinta voi muodostaa mikroskooppisen suojakerroksen, joka estää tehokkaasti syövyttävien aineiden pääsyn sisään. Joissakin huippuluokan volframikarbiditeräksissä käytetään myös pinnoitustekniikoita (kuten TiN, TiCN, DLC jne.), jotka paitsi parantavat terän leikkauskykyä myös parantavat merkittävästi korroosionkestävyyttä.
On tärkeää huomata, että volframikarbidin korroosionkestävyys ei ole absoluuttinen. Tutkimukset osoittavat, että pitkäaikaisessa luonnollisessa ympäristöaltistuksessa volframiseosmateriaalien sideainefaasilla on tietty taipumus korrodoitua, mikä voi johtaa materiaalin plastisuuden heikkenemiseen. Tämä ilmiö esiintyy myös tavanomaisessa volframikarbidissa, jossa on kobolttia sisältävä sideainefaasi. Erityisissä korroosioympäristöissä, kuten kosteudessa ja suolasumutteessa, kobolttifaasi voi korrodoitua ensisijaisesti, mikä vaikuttaa terän kokonaissuorituskykyyn. Siksi erityisesti käsiteltyjen korroosionkestävien volframikarbidilaatujen valinta on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa on suuri korroosioriski.
3. Korroosionkestävän volframikarbidin kehitys ja edistyminen
Äärimmäisten ympäristöjen, kuten kemian- ja meriteollisuuden, sovellustarpeiden täyttämiseksi materiaalitieteilijät ovat kehittäneet erityisesti suunniteltuja korroosionkestäviä volframikarbidimalleja. Nämä edistyneet volframikarbidit parantavat merkittävästi materiaalin kemiallista stabiilisuutta lisäämällä perinteiseen kaavaan seosaineita, kuten kromia, nikkeliä ja molybdeeniä. Esimerkiksi patentoitu valettu kemiallinen kuituterä, joka kestää rikkihappokorroosiota, vähentää tehokkaasti itse volframikarbidin haurautta erityisten päästö-, taonta- ja lämmönjohtavuusöljysammutusprosessien avulla ja antaa samalla terälle hyvän kestävyyden rikkihappokorroosiota vastaan.
| Ympäristötyyppi | Korroosioaste | Pääasiallinen korroosiomuoto | Suorituskyky |
| Ympäröivä ilmakehä | Hyvin matala | Lievä hapettuminen | Erinomainen |
| Hapan ympäristö (pH < 4) | Keskitaso tai korkea | Sideainefaasin selektiivinen korroosio | Vaatii erikoisluokan |
| Emäksinen ympäristö (pH> 9) | Matala tai keskitaso | Tasainen pinnan korroosio | Kohtalainen tai hyvä |
| Suolavesi/meriympäristö | Keskikokoinen | Pistekorroosio, rakokorroosio | Vaatii suojatoimenpiteitä |
| Korkean lämpötilan sula metalli | Matala | Rajapintareaktio | Erinomainen |
Volframikarbidimateriaalien korroosiokäyttäytyminen eri ympäristöissä
Ympäristösopivuusanalyysi: Olosuhteet, joissa volframikarbiditerät ovat erinomaisia
Tietoja Huaxinista: Volframikarbidisementoitujen leikkausveitsien valmistaja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on ammattimainen volframikarbidituotteiden toimittaja ja valmistaja. Valmistamme ja valmistamme esimerkiksi kovametallista valmistettuja teräpaloja puuntyöstöön, pyöreitä kovametalliveitsiä tupakan ja savukkeiden suodatintankojen leikkaamiseen, pyöreitä veitsiä aaltopahvin leikkaamiseen, kolmireikäisiä partateriä/uritettuja teriä pakkauskäyttöön, teippien ja ohutkalvojen leikkausta sekä kuituterää tekstiiliteollisuuteen.
Yli 25 vuoden kehitystyön tuloksena tuotteitamme on viety Yhdysvaltoihin, Venäjälle, Etelä-Amerikkaan, Intiaan, Turkkiin, Pakistaniin, Australiaan, Kaakkois-Aasiaan jne. Erinomaisen laadun ja kilpailukykyisten hintojen ansiosta ahkera asenteemme ja reagointikykymme ovat asiakkaidemme hyväksymiä. Haluamme myös luoda uusia liikesuhteita uusien asiakkaiden kanssa.
Ota yhteyttä jo tänään ja nauti tuotteidemme laadusta ja palveluista!
Korkean suorituskyvyn volframikarbidista valmistetut teollisuusterät
Asiakaspalvelu
Huaxin Cemented Carbide valmistaa räätälöityjä volframikarbiditeriä, muokattuja standardi- ja vakioaihioita ja -esimuotoja jauheesta aina viimeisteltyihin hiottuihin aihioihin asti. Kattava laatuvalikoimamme ja valmistusprosessimme tuottavat jatkuvasti korkean suorituskyvyn ja luotettavia lähes täsmälleen muotoiltuja työkaluja, jotka vastaavat erikoistuneiden asiakkaiden sovellushaasteisiin eri toimialoilla.
Räätälöityjä ratkaisuja jokaiselle toimialalle
mittatilaustyönä valmistetut terät
Johtava teollisuusterien valmistaja
Seuraa meitä: saadaksesi tietoa Huaxinin teollisuusterien tuoteuutisista
Asiakkaiden yleisimmät kysymykset ja Huaxinin vastaukset
Se riippuu määrästä, yleensä 5–14 päivää. Teollisuusterien valmistajana Huaxin Cement Carbide suunnittelee tuotannon tilausten ja asiakkaiden pyyntöjen mukaan.
Yleensä 3–6 viikkoa, jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Löydät Sollexin osto- ja toimitusehdot täältä.
jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Katso Sollexin osto- ja toimitusehdot.tässä.
Yleensä T/T, Western Union...ennakkomaksu ensin. Kaikki uusien asiakkaiden ensimmäiset tilaukset maksetaan etukäteen. Lisätilaukset voidaan maksaa laskulla...ota meihin yhteyttätietää enemmän
Kyllä, ota yhteyttä. Teollisuusveitsiä on saatavilla useissa eri muodoissa, mukaan lukien yläkuoppaveitset, alapyöröt veitset, sahalaitaiset/hammastetut veitset, pyöreät rei'itysveitset, suorat veitset, giljotiiniveitset, teräväkärkiset veitset, suorakulmaiset partaveitset ja puolisuunnikkaan muotoiset terät.
Auttaakseen sinua löytämään parhaan terän, Huaxin Cement Carbide voi toimittaa sinulle useita näyteteriä testattavaksi tuotannossa. Joustavien materiaalien, kuten muovikalvon, folion, vinyylin, paperin ja muiden, leikkaamiseen ja muuntamiseen tarjoamme muuntoteriä, mukaan lukien uritetut pituusleikkurit ja kolmiuraiset partakoneet. Lähetä meille kysely, jos olet kiinnostunut koneteristä, niin annamme sinulle tarjouksen. Mittatilaustyönä tehtyjen veitsien näytteitä ei ole saatavilla, mutta voit tilata vähimmäistilausmäärän.
Varastossa olevien teollisuusveitsiesi ja -teriesi käyttöikää ja säilyvyyttä voi pidentää monella tapaa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja siitä, miten koneveitsien asianmukainen pakkaus, säilytysolosuhteet, kosteus ja ilman lämpötila sekä lisäpinnoitteet suojaavat veitsiäsi ja ylläpitävät niiden leikkaustehon.
Julkaisuaika: 11.10.2025
