Volframikarbiditeräksellä (volframikarbidilla) on useita erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, hyvä lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys. Erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys säilyvät jopa 500 °C:n lämpötilassa. Se pysyy olennaisesti muuttumattomana ja sillä on edelleen korkea kovuus 1000 °C:ssa.

Kiinalainen nimi: volframiteräs

Ulkomainen nimi: Sementoitu kovametalli Alias

Ominaisuudet: Korkea kovuus, kulutuskestävyys, hyvä lujuus ja sitkeys

Tuotteet: Pyöreä tanko, volframiteräslevy

Johdanto:

Volframiteräs, joka tunnetaan myös nimellä kovametalli, viittaa sintrattuun komposiittimateriaaliin, joka sisältää vähintään yhden metallikarbidin. Volframikarbidi, kobolttikarbidi, niobiumkarbidi, titaanikarbidi ja tantaalikarbidi ovat yleisiä volframiteräksen komponentteja. Karbidikomponentin (tai faasin) raekoko on tyypillisesti 0,2–10 mikronia, ja karbidirakeet pidetään yhdessä metallisen sideaineen avulla. Sideaineella tarkoitetaan yleensä metallikobolttia (Co), mutta joissakin erityissovelluksissa voidaan käyttää myös nikkeliä (Ni), rautaa (Fe) tai muita metalleja ja seoksia. Määritettävää karbidin ja sideainefaasin koostumusta kutsutaan "laaduksi".

Volframiteräksen luokittelu suoritetaan ISO-standardien mukaisesti. Tämä luokittelu perustuu työkappaleen materiaalityyppiin (kuten P-, M-, K-, N-, S- ja H-laadut). Sideainefaasikoostumusta käytetään pääasiassa sen lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.

Volframiteräksen matriisi koostuu kahdesta osasta: toinen osa on karkaisuvaihe ja toinen osa sideainemetalli. Sideainemetallit ovat yleensä rautaryhmän metalleja, yleisesti käytettyjä kobolttia ja nikkeliä. Siksi on olemassa volframi-kobolttiseoksia, volframi-nikkeliseoksia ja volframi-titaani-kobolttiseoksia.

Volframia sisältävien terästen, kuten pikaterästen ja joidenkin kuumatyöterästen, volframipitoisuus teräksessä voi parantaa merkittävästi teräksen kovuutta ja lämmönkestävyyttä, mutta sitkeys laskee jyrkästi.

Volframiresurssien pääasiallinen käyttökohde on myös kovametalli eli volframiteräs. Kovametallia, joka tunnetaan nykyaikaisen teollisuuden hampaina, käytetään laajalti volframiterästuotteissa.

Ainesosien rakenne

Sintrausprosessi:

Volframiteräksen sintraus tarkoittaa jauheen puristamista aihioksi, sitten sintrausuuniin lämmittämistä tiettyyn lämpötilaan (sintrauslämpötila), sen pitämistä tietyn ajan (pitoaika) ja sitten jäähdyttämistä, jotta saadaan volframiteräsmateriaali, jolla on vaaditut ominaisuudet.

Volframiteräksen sintrausprosessin neljä perusvaihetta:

1. Muodostusaineen poiston ja esisintrauksen vaiheessa sintrattu kappale käy läpi seuraavat muutokset:

Muovausaineen poistaminen ja lämpötilan nousu sintrauksen alkuvaiheessa, muovausaineen hajoaminen tai höyrystyminen vähitellen, jolloin sintrattu kappale poistuu. Tyyppi, määrä ja sintrausprosessi vaihtelevat.

Jauheen pinnalla olevat oksidit pelkistyvät. Sintrauslämpötilassa vety voi pelkistää koboltin ja volframin oksidit. Jos muodostusaine poistetaan tyhjiössä ja sintrataan, hiili-happi-reaktio ei ole voimakas. Jauhehiukkasten välinen kosketusjännitys poistuu vähitellen, sidosmetallijauhe alkaa toipua ja kiteytyä uudelleen, pinnan diffuusio alkaa tapahtua ja brikettilujuus paranee.

2. Kiinteän faasin sintrausvaihe (800 ℃ — eutektinen lämpötila)

Nestemäisen faasin ilmestymistä edeltävässä lämpötilassa kiinteän faasin reaktio ja diffuusio tehostuvat edellisen vaiheen prosessin jatkumisen lisäksi, plastinen virtaus paranee ja sintrattu kappale kutistuu merkittävästi.

3. Nestemäisen faasin sintrausvaihe (eutektinen lämpötila – sintrauslämpötila)

Kun nestemäinen faasi ilmestyy sintrattuun kappaleeseen, kutistuminen tapahtuu nopeasti, minkä jälkeen tapahtuu kristallografinen muutos seoksen perusrakenteen ja rakenteen muodostamiseksi.

4. Jäähdytysvaihe (sintrauslämpötila – huoneenlämpötila)

Tässä vaiheessa volframiteräksen rakenne ja faasikoostumus muuttuvat jonkin verran erilaisten jäähdytysolosuhteiden myötä. Tätä ominaisuutta voidaan käyttää volframiteräksen lämpömuovaukseen sen fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.

Sovelluksen esittely

Volframiteräs kuuluu kovametalliin, joka tunnetaan myös volframi-titaaniseoksena. Sen kovuus voi olla 89–95 HRA. Tästä syystä volframiteräksestä valmistetut tuotteet (yleiset volframiteräksestä valmistetut kellot) eivät ole helppokäyttöisiä, kovia eivätkä pelkää hehkutusta, mutta ovat hauraita.

Sementoidun kovametallin pääkomponentit ovat volframikarbidi ja koboltti, jotka muodostavat 99 % kaikista komponenteista, ja 1 % on muita metalleja, joten sitä kutsutaan myös volframiteräkseksi.

Yleisesti käytetty tarkkuuskoneistuksessa, tarkkuustyökalumateriaaleissa, sorveissa, iskuporakoneissa, lasileikkureissa, laattaleikkureissa, kova eikä pelkää hehkutusta, mutta on hauras. Kuuluu harvinaisiin metalleihin.

Volframikarbidilla (volframikarbidi) on useita erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, hyvä lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys, erityisesti sen korkea kovuus ja kulutuskestävyys jopa 500 ℃:n lämpötilassa. Se pysyy käytännössä muuttumattomana ja sillä on edelleen korkea kovuus 1000 °C:ssa. Kovametallia käytetään laajalti materiaalina, kuten sorvaustyökaluissa, jyrsinkoneissa, höylissä, porissa, avarrustyökaluissa jne. valuraudan, ei-rautametallien, muovien, kemiallisten kuitujen, grafiitin, lasin, kiven ja tavallisen teräksen leikkaamiseen, ja sitä voidaan käyttää myös kestävän teräksen leikkaamiseen. Vaikeasti työstettävät materiaalit, kuten kuumalujuusteräs, ruostumaton teräs, korkea mangaanipitoisuus, työkaluteräs jne. Uuden kovametallin leikkausnopeus on satoja kertoja hiiliteräksen leikkausnopeus.

Volframiterästä (volframikarbidia) voidaan käyttää myös kallionporaustyökalujen, kaivostyökalujen, poraustyökalujen, mittaustyökalujen, kulutusta kestävien osien, metallihioma-aineiden, sylinterivuorausten, tarkkuuslaakereiden, suuttimien jne. valmistukseen.

Volframiteräslaatujen vertailu: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volframiteräksestä, kovametalliveitsistä ja erilaisista volframikarbidistandardien mukaisista osista on laaja varasto, ja aihioita on saatavilla varastosta.

Materiaalisarja

Tyypillisiä volframiterässarjan materiaalien edustavia tuotteita ovat: pyöreä tanko, volframiteräslevy, volframiteräsnauha jne.

Muotin materiaali

Volframiteräksen progressiiviset muotit, volframiteräksen vetomuotit, volframiteräksen vetomuotit, volframiteräslangan vetomuotit, volframiteräksen kuumapuristusmuotit, volframiteräksen kylmäleimausmuotit, volframiteräksen muovaussuuttimet, volframiteräksen kylmätyssäysmuotit jne.

Kaivostuotteet

Edustavia tuotteita ovat: volframiteräksiset tienkaivuuhampaat/tienkaivuuhampaat, volframiteräksiset aseiden terät, volframiteräsporanterät, volframiteräsporanterät, volframiteräksiset DTH-poranterät, volframiteräsrullakartioterät, volframiteräksiset hiilileikkurit, volframiteräksiset onttoterähampaat jne.

Kulutusta kestävä materiaali

Volframiteräksestä valmistettu tiivistysrengas, volframiteräksestä valmistettu kulutusta kestävä materiaali, volframiteräksestä valmistettu mäntämateriaali, volframiteräksestä valmistettu ohjauskiskomateriaali, volframiteräksestä valmistettu suutin, volframiteräksestä valmistettu hiomakoneen karan materiaali jne.

Volframiteräsmateriaali

Volframiteräsmateriaalin akateeminen nimi on volframiteräsprofiili, tyypillisiä edustavia tuotteita ovat: volframiteräs pyörötanko, volframiteräsnauha, volframiteräslevy, volframiteräslevy jne.