Kemiallisen kuidun leikkaamiseen tarkoitettujen kovametallileikkaustyökalujen (käytetään esimerkiksi nailonin, polyesterin ja hiilikuidun leikkaamiseen) valmistusprosessi on monimutkainen ja sisältää useita kriittisiä vaiheita, kuten materiaalin valinnan, muovauksen, sintrauksen ja reunojen työstön. Jokainen vaihe voi aiheuttaa teknisiä haasteita. Alla on lueteltu yleisimmät valmistusprosessin aikana kohdatut haasteet ja niiden ratkaisut.
I. Materiaalin valmisteluvaiheen haasteet
1. WC-Co-jauheen riittämätön homogeenisuus
Ongelma saattaa olla:
Kovametallijauheen (WC-Co) epätasainen sekoittuminen aiheuttaa koostumuksen segregaatiota sintrauksen jälkeen, mikä vaarantaa kovuuden ja sitkeyden tasapainon.
Ratkaisuja sinulle:
Optimoi jauheen homogeenisuus korkeaenergisellä kuulamyllyllä tai sumutuskuivauksella.
Lisää jyväkasvun estäjiä (esim. Cr₃C₂, VC) WC-raekoon säätämiseksi (0,5–1 μm).
2. Sideainefaasin (Co) epätasainen jakautuminen
Ongelma saattaa olla:
Yhteisfaasien aggregaatio muodostaa "kobolttialtaita", mikä vähentää iskunkestävyyttä ja aiheuttaa reunojen lohkeamista kuidun leikkauksen aikana.
Mitä voimme tehdä:
Käytä nanokobolttijauhetta (<100 nm) märkäjauhatuksella dispersion parantamiseksi.
Säädä sintrauslämpötilagradienttia (pidä 1400–1450 °C nestefaasisintrauksen aikana).
II. Muovaus- ja sintrausprosessin haasteet
1. Puristusmuovauksen viat
Ongelma saattaa olla:
Tiheyden epähomogeenisuus kylmäisostaattisessa puristuksessa (CIP) tai muottipuristuksessa aiheuttaa halkeamia/delaminaatiota vihreissä kappaleissa.
Ratkaisuja sinulle:
Optimoi puristuspaine (200–300 MPa) ja viipymäaika.
Käytä monimutkaisille geometrioille kaksisuuntaista puristusta tai metallin ruiskuvalua (MIM).
2. Sintrausmuodonmuutos ja mittaepästabiilius
Ongelma saattaa olla:
Epästabiili sintrauskutistuminen (tyypillisesti 15–20 %) johtaa liiallisiin reunan geometrian poikkeamiin (esim. reunan säde >10 μm).
Ohjausmenetelmät:
Käytä grafiittimuotteja + Al₂O₃-välikappaleita korkean lämpötilan aiheuttaman muodonmuutoksen minimoimiseksi.
Käytä kipinäplasmasintrausta (SPS) sintrausajan ja huokoisuuden vähentämiseksi (<0,5 %).
III. Reunojen käsittelyn ja pinnoituksen haasteet
1. Erittäin tarkan reunanhionnan vaikeudet
Ongelma saattaa olla:
Terävien reunojen (reunan säde <5 μm) saavuttamista haittaa korkea kovuus (HRA ≥90), mikä aiheuttaa alhaisen hiontatehokkuuden ja nopean laikan kulumisen.
Prosessien optimointi:
Käytä timanttilaikkoja (karkeusaste W10–W20) ja elektrolyyttistä käsittelyä (ELID).
Käytä laseravusteista hiontaa (LAG) hiontavoiman vähentämiseksi ja pinnan karheuden parantamiseksi (Ra ≤0,1 μm).
2. Riittämätön pinnoitteen tarttuvuus
Ongelma saattaa olla:
TiAlN/DLC-pinnoitteet irtoavat synteettisten kuitujen (erityisesti hartsipohjaisten hiilikuitujen) nopean leikkauksen aikana.
Parannusstrategiat:
Esikäsittely: Ar⁺-ionipommituspuhdistus + Cr-välikerros (paksuus 0,2–0,5 μm).
Vaihda monikerroksisiin gradienttipinnoitteisiin (esim. TiCN/AlTiO₃), mikä parantaa tarttuvuutta yli 30 %.
Tietoja Huaxinista: Volframikarbidisementoitujen leikkausveitsien valmistaja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on ammattimainen volframikarbidituotteiden toimittaja ja valmistaja. Valmistamme ja valmistamme esimerkiksi kovametallista valmistettuja teräpaloja puuntyöstöön, pyöreitä kovametalliveitsiä tupakan ja savukkeiden suodatintankojen leikkaamiseen, pyöreitä veitsiä aaltopahvin leikkaamiseen, kolmireikäisiä partateriä/uritettuja teriä pakkauskäyttöön, teippien ja ohutkalvojen leikkausta sekä kuituterää tekstiiliteollisuuteen.
Yli 25 vuoden kehitystyön tuloksena tuotteitamme on viety Yhdysvaltoihin, Venäjälle, Etelä-Amerikkaan, Intiaan, Turkkiin, Pakistaniin, Australiaan, Kaakkois-Aasiaan jne. Erinomaisen laadun ja kilpailukykyisten hintojen ansiosta ahkera asenteemme ja reagointikykymme ovat asiakkaidemme hyväksymiä. Haluamme myös luoda uusia liikesuhteita uusien asiakkaiden kanssa.
Ota yhteyttä jo tänään ja nauti tuotteidemme laadusta ja palveluista!
Korkean suorituskyvyn volframikarbidista valmistetut teollisuusterät
Asiakaspalvelu
Huaxin Cemented Carbide valmistaa räätälöityjä volframikarbiditeriä, muokattuja standardi- ja vakioaihioita ja -esimuotoja jauheesta aina viimeisteltyihin hiottuihin aihioihin asti. Kattava laatuvalikoimamme ja valmistusprosessimme tuottavat jatkuvasti korkean suorituskyvyn ja luotettavia lähes täsmälleen muotoiltuja työkaluja, jotka vastaavat erikoistuneiden asiakkaiden sovellushaasteisiin eri toimialoilla.
Räätälöityjä ratkaisuja jokaiselle toimialalle
mittatilaustyönä valmistetut terät
Johtava teollisuusterien valmistaja
Seuraa meitä: saadaksesi tietoa Huaxinin teollisuusterien tuoteuutisista
Asiakkaiden yleisimmät kysymykset ja Huaxinin vastaukset
Se riippuu määrästä, yleensä 5–14 päivää. Teollisuusterien valmistajana Huaxin Cement Carbide suunnittelee tuotannon tilausten ja asiakkaiden pyyntöjen mukaan.
Yleensä 3–6 viikkoa, jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Löydät Sollexin osto- ja toimitusehdot täältä.
jos pyydät räätälöityjä koneveitsiä tai teollisuusteriä, joita ei ole varastossa ostohetkellä. Katso Sollexin osto- ja toimitusehdot.tässä.
Yleensä T/T, Western Union...ennakkomaksu ensin. Kaikki uusien asiakkaiden ensimmäiset tilaukset maksetaan etukäteen. Lisätilaukset voidaan maksaa laskulla...ota meihin yhteyttätietää enemmän
Kyllä, ota yhteyttä. Teollisuusveitsiä on saatavilla useissa eri muodoissa, mukaan lukien yläkuoppaveitset, alapyöröt veitset, sahalaitaiset/hammastetut veitset, pyöreät rei'itysveitset, suorat veitset, giljotiiniveitset, teräväkärkiset veitset, suorakulmaiset partaveitset ja puolisuunnikkaan muotoiset terät.
Auttaakseen sinua löytämään parhaan terän, Huaxin Cement Carbide voi toimittaa sinulle useita näyteteriä testattavaksi tuotannossa. Joustavien materiaalien, kuten muovikalvon, folion, vinyylin, paperin ja muiden, leikkaamiseen ja muuntamiseen tarjoamme muuntoteriä, mukaan lukien uritetut pituusleikkurit ja kolmiuraiset partakoneet. Lähetä meille kysely, jos olet kiinnostunut koneteristä, niin annamme sinulle tarjouksen. Mittatilaustyönä tehtyjen veitsien näytteitä ei ole saatavilla, mutta voit tilata vähimmäistilausmäärän.
Varastossa olevien teollisuusveitsiesi ja -teriesi käyttöikää ja säilyvyyttä voi pidentää monella tapaa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja siitä, miten koneveitsien asianmukainen pakkaus, säilytysolosuhteet, kosteus ja ilman lämpötila sekä lisäpinnoitteet suojaavat veitsiäsi ja ylläpitävät niiden leikkaustehon.
Julkaisun aika: 15. elokuuta 2025
